PET塑料在包装领域中的应用工业硅
PET塑料在包装领域中的应用
PET塑料在包装领域中具有广泛的应用,无论是包装膜、卷材、还是啤酒瓶,都使用PET塑料。但是当这些材料被废弃时,面临着如何处理的问题。通过特殊的合金化工艺,可以使废PET很好地被回收利用,制成与其他塑料共混的合金材料。
在底特律举办的SPE全球塑料环境年会(GPEC)上,推出了由聚乙烯及回收的PET制成的合金材料,令人瞩目。目前,欧洲已有3个生产商成功开发出这种新型合金材料,这种材料坚硬、强度高、易加工,价格低廉。
几十年来,尽管在技术文献资料里有关于此类技术的报道,但此类技术真正实现商品化不过是近几年的事情。目前,Erema North America公司与欧洲的3家生产商进行合作,使用Erema公司的Vacurema连续性固化反应器,在真空状态下对PET进行加热和干燥,以恢复其特性粘度,然后用带结晶干燥器的排气式双螺杆挤出机挤出造粒。
PET/PE合金的应用领域
PET/PE合金具有非常好的性能,它的脆性比纯PET低,加工之前也不用干燥处理。此外,由于PET/PE材料强度高,流动性好,冷却速度要比HDPE快,因此,这种材料的模制挤压时间短,产量高。
已被西班牙的SP Berner Plason SL公司收购的Spalex S.A.公司曾在挤出机里,用5层和7层PE保护膜碎片与PET卷材制作合金材料。他们将这种混合物挤压成单丝,做成刷子毛。据说,这种单丝的性能可与尼龙相媲美,但价格要比尼龙低廉得多。由于共挤膜碎片中含有大量的EVA粘结层,正好可以作为PET和LDPE的相容剂。
比利时的Innova Packagiy System N.V.(I.P.S.)公司先将回收的PET卷材与HDPE(75/25)及各种助剂在挤出机中进行混合制得合金材料,然后将这种合金材料模制成灰黑色运输用托盘。
I.P.S.公司所使用的PET/PE合金模制生产线包括Ereman的Vacurema装置、结晶干燥器、挤出机以及注塑机。在这条生产线上,PET从固化器流出时的温度为392°F,然后再进入温度为450°F(PET的加工温度)的挤出机中,同时,把PE和相容剂加到挤出机内,最后将熔融物料送入注射机中,成型出塑料托盘。据说,这种塑料托盘的价格与用木材制得的产品差不多。该公司的PET/PE托盘每件售出价格为6~8欧元,而木制托盘的价格为5欧元。
转载自:塑料产业网
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