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清洗剂和清洗方法发展趋势

近年来，为了保护环境，要求使用环保型材料和清洗方法的呼声越来越高。清洗作业从以前单纯地要求速度快、成本低逐步转变为要求更安全、更环保。为此，以欧美为中心，发达国家都在积极开发新一代环保型产品，不会损害操作者健康的新清洗技术正不断推广开来。

本文主要介绍柔印和凹印中印版、印刷机的清洗方法及清洗剂的发展趋势。文章中所的清洗方法，不管是物理清洗法，还是化学清洗法，都是利于环保的方法。

1．清洗的重要性

要想印出高质量的印品，就必须控制油墨的转移。而要想吏 转移性好，其中重要的一点就是要把纹辊清洗干净，避免发生堵版。

长期以来，印刷厂家大多使用甲苯、正已烷、甲醇、MEK（甲乙酮）等挥发性高的有机溶剂，或具有腐蚀性的酸，以及氢氧化钠、氨水之类清洗剂。采用这些清洗和品清洗时防雷管，一般都是用揩布或刷子清洗印版及纹辊表面，或把待清洗物放在液槽里浸泡一段时间后再清洗。

清洗作业中，必须要考虑以下因素。

1）待清洗的纹辊、印版、印刷机的位置工小；

2）采用不需移动清洗物的物理清洗方法；

3）不影响生产效率；

4）确定清洗方法和；

5）采用低成本的清洗方法。

不管怎么说，晚辈在印刷或涂布加工停机时进行的，但仍然是一份工作，给操作者增加了负担。

2．清洗作业的现状

对印版及印刷机的清洗可直接在机器上进行，也可将滚筒拆下来清洗，应根据具体情况准备所需的设备。

直接在机器上清洗的方法是最常见的。采有这种方法时，有两种选择：

1）使用清洗装置；

2）不使用清洗装置，以化学药品和手工清洗为主。

前者因为安装清洗装置要花时间，比较麻烦，所以大多数印刷厂还是使用第二种方法。

为保障从事清洗员的健康和安全，欧美一些发达国家最近制定了标准。如为了避免清洗剂对体皮肤的刺激，加拿大ACGIH和美国的OSHA严格规定了清洗剂的曝露时间。另外，美国的D．O．T（有害物质运输法）规定在使用清洗剂时，必须依法使用橡胶手套并配戴眼镜。

为防止印刷清洗作业引起的公害，有关方面呼呈尽可能用水怀清澈中VOC含量低的溶剂代替甲苯等有机溶剂。不过，水性清洗剂也有不足之处，一般不适于溶剂型油墨或上光油的清洗。

3．物理清洗方法

1）碳酸氢钠清洗法

最近，用高压法喷内清洗纹 方法正是到不断推广。这种方法是一种安全卫生的清洗方法，但清洗后需要用水蒸气或水冲掉碳酸氢钠粉末。

2）干冰清洗法

几年前，美国开发了干冰清洗法（用高压把超细干冰从空气管道喷射出测力仪表来）。此外，用塑料粒子清洗的方法也探讨之中。这种方法是利用脱羽机压缩空气，往纹辊着墨孔里喷射出比纹辊硬度低、但比干固油墨硬的粒子，从而建筑沙浆基本性能实验方法 JGJ70⑼0冲洗出着墨孔内的油墨。

3）油墨舱清洗法

油墨舱装置广泛用于柔印、册凹印及胶印。

油墨舱是把油墨直接供到纹中印版上的装置，因为它是完全封闭的，剂不会挥发到外面，利于环保。借助油墨舱结构，可完成自动清洗。

在油墨舱装置里设置特殊构造，使清澈有顺流或逆流，同时转动纹辊，就能.多重保护：具有自动限位和超载自动保护功能不息经外，也可在油墨舱里设置喷嘴，把清洗剂用高压喷到纹辊上进行清洗。

4）超声波清洗

这种清洗法是把纹辊或版滚筒放入清洗槽里，一边转动辊子或滚筒，一边发射超声波进行清洗。

4．化学清洗方法

如上所述，欧美国家已开发出能保障清洗人员健康的清洗剂。

使用这类清洗剂时，要注意其与中种油墨的匹配。如果油墨 清洗剂缺乏亲和性，清洗后，容易造成油墨乳化。

最近包装印刷又有人开发出不会腐蚀金属的胶状清洗剂。使用时只需氢胶状清洗剂少在了上，然后用布揩掉或用水洗掉即可。这类清洗剂有的也含有机溶剂或氢氧化钠等强碱性物质。最新的趋势是开发由植物油构成的安全清洗剂。

另外，用于清洗水墨的水基清洗剂中，部分含强酸、强碱，或者含甲乙酮／酒精等有机溶剂，使用时要注意。

1）溶剂类柔印用清澈

首先，要求清洗剂不会使柔性版膨胀或变质，另外还要求清洗剂能同时用于印版、纹辊、油墨容器等的清洗。特别是能有效、安全地清洗溶剂型油墨或UV油墨。

2）凹印、交印用新型清洗剂

凹印油墨和胶印油墨通常采用高押发性清洗液。新型清洗液不会损害操作人员的健康，能改善操作环境。

5．各种清洗剂

1）水墨、涂料用清洗剂

新型水墨清洗剂不含强酸、强主有机溶剂，以植物油为原料，具有微生物分解性。一体型的清洗剂，可用于印版、纹辊、油墨槽、墨斗及输墨管等的清洗。有日常清洗型、定期清洗型及手洗型等多种。

2）溶剂墨、UV墨及少料用清洗剂

荷兰FlexoClean Engineering公司从全新的观点出发，开发了以微生物分解性为特长的溶剂型油墨清洗剂和UV油墨、涂料用清洗剂。

a. 溶剂型清洗剂（溶剂型油墨用）

不含强酸、强碱物质或有机溶剂，以植物油成分为主的清洗剂对皮肤无刺激，不污染作业环境。

此类清洗剂无色，有香甜气味，沸点为184摄氏度－230摄氏度。

清洗时，直接把原液喷上去，放置一分钟（使油墨溶解）后，用干布反复擦同次即可，如果用刷子能地清洗干净。适于纹辊、凹版滚筒、部分胶印PS版、柔性版、压印滚筒等的机上清洗。

b. UV清洗剂（UV油墨用）

此类清洗剂无色、透明，沸点为225摄氏度。清洗时，直接把原液喷上去，过一分钟（使油墨溶解）后，用干布反复擦几次即可。也可以1分清洗液兑3份水将其稀释后使用，这种稀释的清洗液可和于清洗油墨循环系统（墨槽、输送管道、油墨容器），但不适合清洗固化的油墨。适于清洗使用UV油墨、UV上光油的印刷机及印版、胶辊等。

综上所述，清洗既是印刷、涂布加工作业的最后工序，也是下一次作业的事前准备。环保型清洗液具有很好的清洗效果，注重环保将是今后清洗作业的发展趋势。4、冷却器：采取风冷的冷却器的积垢要定期清算;采取水冷的要定期视察冷却铜管有无破裂漏水的现象;

印刷服务公司的崛起

随着市场经济的发展，人们对高档书刊、挂历、商业宣传品及轻工产品的彩色包装和商业表格需求等的大量增加，传统布局的印刷厂已不能满足市场需求。特别是电子产品的飞速发展，带动了高科技的桌面系统、数字直接印刷和络传送的发展，制作出高质量的产品，使具有相当专业化、个性化的图文设计制版中心、输出中心、打样公司及装订企业应运而生。但是，这些公司也只是印刷中的某一道工序，未能从根本上解决各工序间的联系问题。于是，印刷服务公司在各工序间架起了一座桥梁。

印刷服务公司的从业人员，大多是既有理论基础，又有实践经验的专业人员。他们精通印刷工艺，熟悉新技术，了解本地区各印刷厂的生产特点（包括设备平等主技术力量）熟悉材料及价格，并有一定的社会关系，懂得社会需求。我在这个行业中做了多年，与以往在大型国营工厂几年的实践比较，有以下一些认识：

1．周到及广泛的服务和熟练的业务技能，挖掘了市场潜力。印刷业相对于其他行业而言是小企业，但却渗透到社会的各个领域。它可为跨国公司、外国领使馆、小学、街道及个人提供服务；它所制作的产品从画册、精品包装到信纸、信封名片及文件复印等都有。印刷服务人员除提供印刷服务外，还能帮助社会各个行业做产品宣传、形象定位等。有些中小公司负责宣传的人员，往往由秘书兼任，他们并不熟悉广告设计、印刷，这时印刷服务人员的作用就会更大。我在实践中曾遇到过这么一件事：一家外国航空公司的小姐做宣传品时，不知道应做些什么。我从设计中心等多处咨询，了解到其他几家航空公司做过的一些宣传品，并将样品送她参考，根据该公司的实际状况，共同笄定期制作航讯、时刻表及其他广告。这样的服务，调动了其积极性，增加了其自信心。 们还介绍一些其他公司的业务给我们做。

2．产品制作更加精巧，印刷周期缩短。通常一份印刷品放在工厂后，往往根据工厂每道工序按部就班地加工成型。印刷服务公司承接业务就不一样了。这类公司由于了解全面情况，可根据产品的质量要求及周期等具体情况，选择不同的单位，甚至一份活选择多家，择重择优，上班时间也很灵活，有活上班，没活休息，无8小时工作制，无节假日。

3．制作机制灵活、分配形式的改变，吸引了一些专业人才进入印刷服务行业，并且相对稳定下来。过去，印刷行业特别需要的设计人才和电脑行家极少，很多高等院校及计算机专业的人才因体制等原因不愿去印刷厂设计室和计算机室，而印刷……出租车自己的事业，可以按照市场的需求自己的意愿开展业务，取得了一定的成就。另一部分人则在一职工作的同时，利用业余时间兼做一些设计、图文处理、印刷等。与在工厂的同行们相比，他们有更大的自由度，无论成就感和收均无法相提并论。

印刷服务公司与其他行业的中介公司一样，人员简练，投资少，见效快，没有资金积压、原材料浪费等现象。

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