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2017中国水泥工业烧成系统优化改造技术研讨会将在武汉召开生财技术

时间:2022年08月26日

2017中国水泥工业烧成系统优化改造技术研讨会将在武汉召开

由新世纪水泥导报杂志社与硅酸盐建筑材料国家重点实验室(武汉理工大学)联合主办以“节煤节电减排利废 打造功能型烧成系统”为主题的“2017中国水泥工业烧成系统优化改造技术研讨会”定于2017年10月18日-20日在武汉理工大学召开。

本次会议以“节煤节电减排利废 打造功能型烧成系统”为主题,是基于水泥产能严重过剩条件下水泥企业生产经营中更加看重生产线的低成本运行和环保功能的现实需求。所谓打造功能型烧成系统,就是要利用烧成系统的天然优势、功能型分解炉技术、新型燃烧器技术、功能型滤料技术、预分解窑内循环烟气脱硫技术等实现烧成系统的协同处置废弃物功能、低氮燃烧功能、无氨脱硝功能、脱硫功能,以满足社会减排利废需求。同时,利用一系列成熟可靠技术,实现企业的节煤节电要求,将吨熟料标煤耗降至100kg,电耗降至45kWh。

会议兼顾前沿技术资讯和培训功能,是改造升级烧成系统的重要参考,诚邀水泥企业组织分管技术的领导、技改负责人、烧成车间负责人、配料工程师、窑操等骨干积极参会;也请科研设计单位、建材行业高等院校、水泥技术服务企业及装备制造商参会。

会议正式通知如下:

节煤节电减排利废 打造功能型烧成系统

关于举办2017中国水泥工业烧成系统优化改造技术研讨会的通知

(第一轮通知)

各水泥企业、科研设计单位、高校、烧成技术服务商:

当前,水泥产能严重过剩,水泥企业生产经营中更加看重生产线的低成本运行和环保功能,以期提高企业的市场竞争力。基于此,新世纪水泥导报杂志社与硅酸盐建筑材料国家重点实验室(武汉理工大学)决定在武汉联合主办以“节煤节电减排利废打造功能型烧成系统”为主题的“2017中国水泥工业烧成系统优化改造技术研讨会”,会期拟定于2017年10月18日-20日。

打造功能型烧成系统,就是要利用烧成系统的天然优势、功能型分解炉技术、新型燃烧器技术、功能型滤料技术、预分解窑内循环烟气脱硫技术等实现烧成系统的协同处置废弃物功能、低氮燃烧功能、无氨脱硝功能、脱硫功能,以满足社会减排利废需求。同时,利用一系列成熟可靠技术,实现企业的节煤节电要求,将吨熟料标煤耗降至100kg,电耗降至45kWh。

会议兼顾前沿技术资讯和培训功能,是改造升级烧成系统的重要参考,诚邀水泥企业组织分管技术的领导、技改负责人、烧成车间负责人、配料工程师、窑操等骨干积极参会;也请科研设计单位、建材行业高等院校、水泥技术服务企业及装备制造商参会。

[会议主题]

节煤节电减排利废 打造功能型烧成系统

[会议内容]

1、“我国水泥工业环境状况调查”重大项目之烧成系统现状分析

您的生产线烧成系统的能耗指标及环境影响究竟处于什么样的水平?武汉理工大学等单位承接“我国水泥工业环境状况调查”项目,历时两年多的现场标定,项目组掌握了我国水泥工业烧成系统能耗及环境影响的当前状况。该专题立足现状分析,反映差距,着眼烧成系统优化升级技术,为打造功能型烧成系统指明技术路线。

2、专题研讨环境友好背景下的功能型预分解技术

预分解炉是预分解窑工艺的标志性装备,顾名思义,其专注于生料的预分解,关系着系统煤耗、电耗的高低和熟料的质量。随着环保要求的升级,水泥企业环保责任的加强,我们给予分解炉更多的功能,如脱硝功能、协同处置垃圾功能。本专题以理论为基础,结合实践深入浅出剖析环境友好背景下的功能型预分解技术。

3、无氨脱硝技术能否实现氨水零用量?

脱硝装置成为烧成系统的标配,其运行成本的高低完全取决于分解炉的脱硝功能、除尘器滤袋脱硝新功能、燃烧器的低氮燃烧功能、原燃料的质量控制以及生产控制技术。还有没有其他无氨脱硝技术?这一系列无氨脱硝技术能否实现氨水零用量?

4、回转窑协同处置废弃物技术是打造功能性烧成系统的重要内容

利用水泥窑炉协同处置固体废弃物具有独特的优势,是当前其他任何处置技术或方法、包括垃圾发电等都是无法比拟的,可以彻底实现“无害化、减量化、资源化和集约化”。因此,通过水泥窑炉协同处置固体废弃物的多少,或者说替代传统化石燃料比例的大小,既是衡量一个国家水泥工业技术发展水平的标志,也是一个国家科学技术发展水平和对生态环境保护尤其是对城市环境面貌重视程度的反映,更是一个国家经济发展和人民生活水平的度量。打造功能性烧成系统,对水泥企业来说,就是转型升级提升竞争力的机会。

——华新回转窑协同处置废弃物技术与烧成系统的适应性分析

——丹麦艾法史密斯公司热盘炉燃烧装置在华润水泥的实践

——成都院推动式阶梯预燃炉装置在武安新峰水泥的实践

5、专题研讨生料易烧性与窑热力性能适配技术

在预分解窑水泥熟料的生产中,水泥原料的化学成分、物力化学性质、矿物组成及其形态、结构以及它们的配比,都对生料的易烧性能、熟料的矿物形成和质量有着重要影响,同时也会直接关系到窑系统的生产效率和能耗等多项技术经济指标。配料工程如何配料才能实现生料易烧性与窑热力性能相适配,以实现烧成系统运行在节煤节电基础上的优质高产,就是本专题要重点研究的内容。

6、功能型烧成系统能不能具有脱硫功能?

水泥窑系统中的硫是由原料和燃料带入的。预热器出口的SO2是原料中的硫在生料预热过程中产生的,而燃料中的硫基本在分解炉或C5预热器已被吸收完全,生成硫酸盐,最终随熟料排出。干法脱硫技术所需熟石灰价格较高,采用在分解炉取料用于脱硫但生料量不稳定,脱硫波动较大;FGB湿法脱硫成本高。而通过技改增加具有脱硫功能的装置使烧成系统具备脱硫功能,运行中不需再购买脱硫剂,封闭运行,无废气排放,不增加窑系统能耗。另外,除尘器滤袋有没有可能实现脱硫新功能,如果答案是肯定的,其无疑在功能型烧成系统的打造上做出贡献。

7、烧成系统节煤的关键点在哪里?

烧成系统节煤,目标是将吨熟料标煤耗降至100kg,其关键在冷却机的性能的发挥、燃烧器的选择、燃烧器的使用、烧成系统的密封、生料的配料等等,也可辅之节煤剂。在冷却机改造上,我们积累了很多经验;在燃烧器的选择方面,我们必须弄清楚燃烧器的核心技术和不同结构燃烧器的性能;在燃烧器的使用上,我们需要更多地了解和掌握煤粉燃烧的基础理论,用其指导我们的操作控制;关于漏风,我们在密封上不断创新;至于烧成系统的控制和配料,我们将在“生料易烧性与窑热力性能适配技术”专题进行详解;节煤剂有没有效果,我们完全可以听听专家的意见和来自水泥企业实际使用的报告。

8、烧成系统节电的关键点在哪里?

把烧成系统的电耗降到45kWh以下,我们不能不重视生料制备电耗,不能不重视烧成系统气流阻力和热工稳定,更不能忽视大型风机制造及控制优化节电技术、冷却机风机的优化改造。这些内容,我们将选择烧成系统优化升级经典案例(案例涉及多条线,效果是:产量提高300~500t/h,标煤降低10kg,氨水用量减少60%以上,用电降低3~5kWh/t)详细分享,以期实现更高的借鉴价值。

[组织机构]

主办单位:新世纪水泥导报杂志社

硅酸盐建筑材料国家重点实验室(武汉理工大学)

协办单位:襄阳中和机电技术有限公司

淄博科邦热工科技有限公司

莱州明发隔热材料有限公司

赞助单位:戈尔工业品贸易(上海)有限公司

雷法贸易(大连)有限公司

成都建材设计院有限公司装备技术分公司

支持单位:中国建材集团(天津、南京、成都、合肥等各大水泥设计研究院)

武汉理工大学

华新水泥,葛洲坝水泥,海螺水泥,拉法基水泥

中国建材集团(南方、中联、北方、西南、祁连山、天山等水泥企业)

[参会须知]

——参会费用

水泥企业、高校、科研设计院所每人1200元;水泥装备与技术服务商每人1600元。会务费含资料费及餐费;住宿统一安排,费用自理。水泥装备与技术服务商所需展示服务请致电咨询,联系人:陈倩;电话:028-84300140,13060070272。

——优惠提醒

2017年9月30日前报名缴费优惠300元/人,2017年10月10日前报名缴费优惠200元/人,且报到时能领到报销发票。转帐成功后请告知发票台头、单位税号。报到时缴费,不享受优惠价,且需会后补寄发票。请参会单位根据情况尽早将参会回执(见附件)回传028-84300140或E-mail至会务组(cementguide@sina.com)。

户名:四川新世纪水泥导报杂志社有限公司;

开户行:中行成都市猛追湾支行;

帐号:1239 2025 8285

——报到时间

2017年10月18日

——报到地点

维也纳国际酒店(武汉街道口店) 地址:武汉市洪山区街道口珞狮南路122号理工大孵化楼A座

——交通方式

1、武昌火车站乘公交59、564、593、518、538路街道口站下车,前行800米过十字路口右拐前行300米;

2、武昌火车站地铁线:乘坐地铁4号线(中南路站)转乘地铁2号线到街道口A B出口向南行300米;

3、汉口火车站公交线路:乘公交703路街道口站下车;前行600米过十字路口右拐前行300米 ;

4、汉口火车站地铁线:地铁2号线至街道口A B出口向南行300米;

5、武汉火车站地铁线:乘坐地铁4号线(中南站)转乘地铁2号线到街道口A B出口向南行300米;

6、机场线:地铁2号线机场到街道口站A B出口向南行300米。

[联系方式]

联系人:陈倩(13060070272)胡海波(13908231271)

电话:028-84365513 ,84300140

传真:028-84300140

信箱:cementguide@sina.com

网站:www.cement-guide.com

附件:2017中国水泥工业烧成系统优化改造技术研讨会回执

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